obrazek

System suszenia materiałów o wysokiej wilgotności

System suszenia materiałów o wysokiej wilgotności

Materiał o wysokiej wilgotności ogólnie odnosi się do materiału o zawartości wody 50%-80%, powszechne materiały o wysokiej wilgotności obejmują obornik wieprzowy / drobiowy / krowy, resztki fasoli, pozostałości leku, resztki manioku, osad, fruktozę w proszku, sos sojowy i ocet pozostałości itp., należy je wysuszyć do bezpiecznej wilgotności przechowywania -13%, jeśli chcesz racjonalnie wykorzystać te materiały.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis materiału

Najbardziej tradycyjnym sposobem utylizacji odchodów zwierzęcych jest sprzedaż jako obornik po niskiej cenie i wykorzystanie bezpośrednio jako nawóz rolniczy, którego wartość ekonomiczna nie jest w pełni zbadana i zagospodarowana.W rzeczywistości są to cenne zasoby pasz i nawozów, jeśli uda się je opracować i wykorzystać, będzie miało wielkie znaczenie dla produkcji nawozów organicznych, rozwoju przemysłu sadzenia i hodowli, promowania produkcji rolnej i dochodów, oszczędności energii i wolna od zanieczyszczeń zielona żywność, rozwój zielonego rolnictwa, ochrona środowiska i zdrowie ludzi.

Przebieg procesu

Odwodniony materiał po rozsypaniu zostanie przetransportowany do głowicy podającej suszarni przenośnikiem ślimakowym, a następnie poprzez nienapędzany spiralny podajnik uszczelniający (opatentowana technologia naszej firmy) trafi do wnętrza suszarni i przechodzi przez kilka następujące obszary robocze po wejściu do suszarni:

1. Obszar wiodący materiału
Materiał wejdzie w kontakt z powietrzem o wysokiej temperaturze podciśnienia po dostaniu się do tego obszaru, a duża ilość wody zostanie szybko odparowana, a materiał nie może zostać uformowany w lepki materiał pod wpływem mieszania dużej płyty podnoszącej kąt prowadnicy.

2. Obszar czyszczenia
Kurtyna materiału zostanie utworzona, gdy szlam zostanie podniesiony w tym obszarze, co spowoduje, że materiał przyklei się do ściany cylindra podczas opadania, a urządzenie czyszczące zostanie zainstalowane w tym obszarze (płyta mieszająca typu podnoszącego, druga typu X czasowa płyta mieszająca, łańcuch uderzający, płyta uderzająca), materiał można szybko usunąć ze ścianki cylindra za pomocą urządzenia czyszczącego, a urządzenie czyszczące może również zmiażdżyć materiały, które są ze sobą połączone, aby zwiększyć obszar wymiany ciepła, zwiększyć czas wymiany ciepła, unikaj powstawania zjawiska tunelu aerodynamicznego, poprawiaj szybkość suszenia;

3. Pochylona powierzchnia płyty podnoszącej
Obszar ten jest obszarem suszenia w niskiej temperaturze, szlam tego obszaru ma niską wilgotność i stan luźny, a w tym obszarze nie ma zjawiska adhezji, gotowe produkty osiągają wymagania dotyczące wilgoci po wymianie ciepła, a następnie wchodzą do ostatecznego obszar rozładowania;

4. Obszar rozładowania
W tym obszarze cylindra suszarki nie ma płytek mieszających, a materiał będzie toczył się do portu wyładowczego.Materiał po wysuszeniu stopniowo luzuje się i jest wyładowywany z końca wyładowczego, a następnie przesyłany do wyznaczonej pozycji przez urządzenie przenoszące, a drobny pył wyciągany wraz z gazem resztkowym jest zbierany przez odpylacz.
Gorące powietrze wchodzi do suszarni od strony podającej, a temperatura ulega stopniowemu obniżeniu przy jednoczesnym przekazywaniu ciepła konwekcyjnego materiału i parze wodnej wyprowadzanej pod wpływem zasysania wentylatora indukowanego, a następnie wypuszczana do powietrza po obróbce .

Zalety systemu

Wysoka sprawność cieplna, niski koszt suszenia
Nowa struktura wewnętrzna i wzmocnienie czyszczenia rozproszonego materiału i przewodzenia ciepła, eliminują zjawisko przywierania wewnętrznej ściany korpusu beczki, lepiej dostosowuje się do wilgotności i lepkości materiału, zwiększa się obszar wymiany ciepła i wydajność suszenia.Parametry pracy można zmieniać w zależności od różnych materiałów, a wymiana ciepła materiału w suszarce jest pełniejsza.

Niezawodna praca, dobra stabilność
Nowy typ urządzenia podającego i rozładowującego położył kres zjawisku zapychania się zasilania, nieciągłości, nierównomierności i powrotu materiału.„Urządzenie rolkowe wyrównujące” jest stosowane przez suszarkę, co sprawia, że ​​holownik i pierścień toczny zawsze mają kontakt liniowy, co znacznie zmniejsza ścieranie i zużycie energii. Realizowany jest „zerowy nacisk poziomy” suszarki, co znacznie zmniejsza ścieranie koła zębatego i koła podporowego, praca cylindra jest bardziej stabilna i niezawodna.

Szeroki zakres wykorzystania źródła ciepła, ochrona środowiska i brak zanieczyszczeń
Jako paliwo można użyć węgla, ropy naftowej, gazu ziemnego, gazu płynnego.Jest ustalany zgodnie z wymaganiami materiałowymi i lokalnymi naturalnymi zaletami, aby poprawić wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne.

Wysoki poziom automatyzacji, bezpieczeństwo w czasie rzeczywistym
System automatycznego sterowania PLC można zastosować w całym systemie, system zawiera zaawansowany sprzęt testujący: pomiar temperatury, regulację temperatury (można ją dostosować w dowolnym momencie w zależności od potrzeb materiału), funkcję automatycznego alarmu awarii, automatyczną ochrona przed wyłączeniem itp.

Parametry techniczne

Model

Średnica cylindra (mm)

Długość cylindra (mm)

Pojemność butli (m3)

Prędkość obrotowa cylindra (obr/min)

Moc (kW)

Waga (t)

VS 0,6x5,8

600

5800

1,7

1-8

3

2,9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3,5

VS 1x10

1000

dziesięć tysięcy

7,9

1-8

5,5

6,8

VS 1.2x5,8

1200

5800

6,8

1-6

5,5

6,7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5,5

8,5

VS 1.2x10

1200

dziesięć tysięcy

11

1-6

7,5

10,7

VS 1.2x11,8

1200

11800

13

1-6

7,5

12,3

VS 1,5x8

1500

8000

14

1-5

11

14,8

VS 1,5x10

1500

dziesięć tysięcy

17,7

1-5

11

16

VS 1,5x11,8

1500

11800

21

1-5

15

17,5

VS 1,5x15

1500

15000

26,5

1-5

15

19,2

VS 1,8x10

1800

dziesięć tysięcy

25,5

1-5

15

18,1

VS 1,8x11,8

1800

11800

30

1-5

18,5

20,7

VS 1,8x15

1800

15000

38

1-5

18,5

26,3

VS 1,8x18

1800

18000

45,8

1-5

22

31,2

VS 2x11,8

2000

11800

37

1-4

18,5

28,2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33,2

VS 2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39,7

VS 2x20

2000

20000

62,8

1-4

22

44,9

VS 2.2x11,8

2200

11800

44,8

1-4

22

30,5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36,2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43,3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48,8

VS 2,4x15

2400

15000

68

1-4

30

43,7

VS 2,4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2,4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS 2,4x23,6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS 2,8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2,8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2,8x23,6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2,8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23,6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23,6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3,6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3,8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Zdjęcia z witryn roboczych

Model01
Model

  • Poprzedni:
  • Następny: