Młyn kulowy to rodzaj młynka używanego do mielenia lub mieszania materiałów stosowanych w procesach obróbki mineralnej, farb, materiałów pirotechnicznych, ceramiki i selektywnego spiekania laserowego.Działa na zasadzie uderzenia i ścierania: zmniejszenie rozmiaru odbywa się poprzez uderzenie, gdy kulki spadają z górnej części skorupy.
Zgodnie z jego zastosowaniem młyn kulowy można podzielić na młyn kulowy typu mokrego i suchego, młyn kulowy przerywany, młyn prętowy, młyn kulowy cementu, ceramiczny młyn kulowy, młyn kulowy popiołu lotnego, młyn kulowy popiołu aluminiowego, młyn kulowy przelewowy, młyn kulowy do rozładunku rusztu, młyn kulowy do żużla stalowego itp.
Młyn kulowy składa się z wydrążonej cylindrycznej powłoki obracającej się wokół własnej osi.Oś skorupy może być pozioma lub pod niewielkim kątem do poziomu.Jest częściowo wypełniony kulkami.Środkami mielącymi są kulki, które mogą być wykonane ze stali (stal chromowana), stali nierdzewnej, ceramiki lub gumy.Wewnętrzna powierzchnia cylindrycznego płaszcza jest zwykle wyłożona materiałem odpornym na ścieranie, takim jak stal manganowa lub wykładzina gumowa.Mniejsze zużycie ma miejsce w młynach wyłożonych gumą.Długość młyna jest w przybliżeniu równa jego średnicy.
Pracujący
W przypadku młyna kulowego działającego w sposób ciągły materiał do mielenia jest podawany z lewej strony przez stożek 60°, a produkt wyładowywany jest przez stożek 30° w prawo.Gdy muszla się obraca, kulki są podnoszone na wznoszącej się stronie muszli, a następnie spadają kaskadą (lub opadają na paszę) z górnej części muszli.W ten sposób cząstki stałe znajdujące się pomiędzy kulkami a ziemią ulegają zmniejszeniu pod wpływem uderzenia.
Aplikacje
Młyny kulowe są używane do mielenia materiałów takich jak węgiel, pigmenty i skaleń do ceramiki.Szlifowanie można przeprowadzić na mokro lub na sucho, ale to pierwsze odbywa się przy niskich obrotach.Mieszanie materiałów wybuchowych to przykład zastosowania kulek gumowych.Wykazano, że w przypadku systemów z wieloma komponentami frezowanie kulowe skutecznie zwiększa reaktywność chemiczną w stanie stałym.Dodatkowo wykazano skuteczność mielenia kulowego w produkcji materiałów amorficznych.
Zalety młyna kulowego
Frezowanie kulowe ma kilka zalet w porównaniu z innymi systemami: koszt instalacji i medium mielącego jest niski;pojemność i rozdrobnienie można regulować, regulując średnicę kulki;nadaje się zarówno do pracy wsadowej, jak i ciągłej;nadaje się do szlifowania w obiegu otwartym i zamkniętym;ma zastosowanie do materiałów o wszystkich stopniach twardości.
Czas publikacji: 11 czerwca-2022